หน้าจอละเอียด PU ความถี่สูง 0.1 มม. พื้นที่เปิด 35% สำหรับเครื่องเดอร์ริก

ตะแกรงละเอียด PU ความถี่สูง 0.1 มม. พร้อมพื้นที่เปิด 35% สำหรับเครื่องจักร Derrick

แผ่นตะแกรง PU สั่นสะเทือน Huatao สำหรับการแยกวัสดุรวม ผสมผสานความทนทานและความคล่องตัว ด้วยการออกแบบช่องเปิดแบบไฮบริดสี่เหลี่ยม-กลมที่จัดการทั้งอนุภาคหยาบและละเอียด ด้วยช่วงอุณหภูมิ -30°C ถึง 80°C พวกมันทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือในสภาพอากาศที่รุนแรง ตั้งแต่เหมืองแช่แข็งไปจนถึงเหมืองหินทะเลทราย ขนาด 1040 มม. x 700 มม. เหมาะกับตะแกรงคัดแยกส่วนใหญ่ โดยมีขนาดที่กำหนดเอง

1) รายละเอียดสินค้า ของตะแกรงละเอียด PU ความถี่สูง 0.1 มม. พร้อมพื้นที่เปิด 35% สำหรับเครื่องจักร Derrick

ตะแกรงยูรีเทนโพลียูรีเทนประสิทธิภาพสูงขนาด 0.075 มม. ที่ใช้งานได้ 6-12 เดือน ได้รับการออกแบบมาให้ทนทานต่อความต้องการที่เข้มงวดของการดำเนินงานด้านการขุด ทำจากโพลียูรีเทนคุณภาพสูง ตะแกรงเหล่านี้มีความทนทานและทนต่อการสึกหรอเป็นพิเศษ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับการแยกและปรับขนาดแร่ธาตุ วัสดุรวม และวัสดุอื่นๆ ในการใช้งานด้านการขุดและเหมืองหิน

2) ข้อมูลจำเพาะของตะแกรงละเอียด PU ความถี่สูง 0.1 มม. พร้อมพื้นที่เปิด 35% สำหรับเครื่องจักร Derrick

3) HUATAO มุ่งเน้นที่จะจัดหาตะแกรงละเอียด PU ความถี่สูง 0.1 มม. พร้อมพื้นที่เปิด 35% สำหรับเครื่องจักร Derrick

แผ่นรองมีความแข็งแรงดึง ≥45MPa ทนทานต่อการฉีกขาดระหว่างการสั่นสะเทือนที่มีแอมพลิจูดสูง ทำจากโพลียูรีเทนคุณภาพสูง เบากว่าเหล็กถึง 50% ช่วยลดความเครียดของอุปกรณ์ ในการแปรรูปวัสดุรวม มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าแผ่นยางถึง 3 เท่า ในขณะที่เสียงรบกวนต่ำ (65dB เทียบกับ 85dB สำหรับโลหะ) ช่วยเพิ่มความสะดวกสบายของผู้ปฏิบัติงาน การติดตั้งทำได้ง่ายโดยไม่ต้องใช้เครื่องมือผ่านตะขอในตัว ทำให้ใช้งานง่าย

4) รูปภาพของตาข่ายตะแกรงละเอียดโพลียูรีเทนประกอบด้วย:

ภาพระยะใกล้ของตะขอตาข่ายตะแกรงโพลียูรีเทนแสดง:

ภาพถ่ายของตาข่ายตะแกรงละเอียดโพลียูรีเทนที่ใช้ในการใช้งานทรายซิลิกา

5) การผลิตในโรงงานแผงตะแกรงยูรีเทนประสิทธิภาพสูง

การผลิตตาข่ายตะแกรงโพลียูรีเทนความถี่สูงเกี่ยวข้องกับเทคนิคขั้นสูงเพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำ ความทนทาน และประสิทธิภาพสูงสุด ด้านล่างนี้คือภาพรวมโดยละเอียดของขั้นตอนการผลิต:

1. การเตรียมวัสดุ:
    วัตถุดิบโพลียูรีเทนเกรดสูง รวมถึงพรีโพลีเมอร์และสารบ่ม จะถูกคัดเลือกอย่างพิถีพิถันตามความทนทานต่อการขัดถูและ 

    ข้อกำหนดด้านความยืดหยุ่น สารเติมแต่ง เช่น สารกันแสงยูวีและสารป้องกันการเสื่อมสภาพ จะถูกผสมเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง

2. การออกแบบและผลิตแม่พิมพ์:
    แม่พิมพ์ที่ผลิตด้วยเครื่องจักร CNC ที่มีความแม่นยำถูกสร้างขึ้นจากสแตนเลสหรืออะลูมิเนียม โดยมีรูปทรงช่องเปิดที่แน่นอน (เช่น ช่องรูปลิ่มขนาด 0.045 มม.

    พื้นผิวแม่พิมพ์ถูกขัดเงาให้เป็นแบบกระจกเพื่อให้แน่ใจว่าการถอดแม่พิมพ์ราบรื่นและความแม่นยำของมิติ

3. การหล่อและการบ่ม:

    ส่วนผสมโพลียูรีเทนเหลวถูกกำจัดฟองอากาศด้วยสุญญากาศ

     จากนั้นจะถูกเทลงในแม่พิมพ์ที่อุ่นไว้ล่วงหน้าและผ่านการบ่มที่ควบคุมอุณหภูมิ (80–120°C) ในเครื่องอัดไฮดรอลิก ขั้นตอนนี้ช่วยให้มั่นใจได้ถึง

    ความหนาแน่นสม่ำเสมอและโครงสร้างที่สมบูรณ์

    การอบชุบด้วยความร้อนหลังการบ่มช่วยเพิ่มความแข็งแรงดึงและความทนทานต่อสารเคมี

4. การถอดแม่พิมพ์และการตัดแต่ง:
    ตะแกรงที่ผ่านการบ่มจะถูกถอดแม่พิมพ์อย่างระมัดระวัง และส่วนเกินจะถูกกำจัดออกโดยใช้การตัดแต่งด้วยเลเซอร์หรือเครื่องมือตัดที่แม่นยำ การปิดผนึกขอบถูกนำไปใช้เพื่อ    

    ป้องกันการหลุดลอกระหว่างการสั่นสะเทือนความถี่สูง

5. การควบคุมคุณภาพ:

    การตรวจสอบช่องเปิด: เครื่องสแกนเลเซอร์วัดขนาดช่องเปิด (เช่น 0.045 มม. ±0.005 มม.) และอัตราส่วนพื้นที่เปิด (35%–40%)

    การทดสอบความทนทาน: รอบการสั่นสะเทือนความถี่สูงจำลอง (สูงถึง 3,600 RPM) ประเมินความต้านทานต่อความล้า

    การรับรองวัสดุ: ความแข็งของฝั่ง (85–95A) ความต้านทานการฉีกขาด และความเข้ากันได้ทางเคมีได้รับการตรวจสอบตามมาตรฐาน ISO 9001

6. การเคลือบผิว (อุปกรณ์เสริม):
    การเคลือบสารป้องกันไฟฟ้าสถิตหรือการตกแต่งสีแบบกำหนดเองถูกนำไปใช้สำหรับข้อกำหนดทางอุตสาหกรรมเฉพาะ เช่น สภาพแวดล้อมที่ระเบิดได้หรือการมองเห็น

    ความต้องการในการตรวจสอบ

7. การบรรจุและการขนส่ง:
     ตะแกรงถูกบรรจุในวัสดุกันความชื้นและดูดซับแรงกระแทก และติดฉลากสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับ ขนาดที่กำหนดเองและการสร้างแบรนด์ OEM คือ

     รองรับได้อย่างราบรื่น

รายการผลิตภัณฑ์โพลียูรีเทนขายดีของ HUATAO ดังนี้: