1การขุดหาทรายซิลิค้า ผีฝันร้ายเกี่ยวกับการบด: ทําไมสกรีนยางแบบดั้งเดิมถึงใช้เวลาไม่เกิน 15 วัน
ครับสําหรับคนทําเหมืองทรายซิลิกา การเปลี่ยนจอเป็นเรื่องที่ยากต่อเดือน ทรายควอตซ์มีความแข็งแรงของมอห์ส 7 แข็งแรงกว่าแร่ธาตุส่วนใหญ่∙ การทิ้งผ้าคอยางแบบดั้งเดิมที่สวมหนัก หรือแม้กระทั่งแตกใน 12-18 วัน.
ยกตัวอย่างเหมืองทรายซิลิก้าขนาดกลาง:
•สกรีนต้องเปลี่ยนทุก 15 วัน 4 แผ่นต่อครั้ง (
625 = 5 ดอลลาร์000;
•แต่ละการเปลี่ยนใช้เวลาหยุดทํางาน 5 ชั่วโมง, 2 การเปลี่ยนรายเดือนรวม 10 ชั่วโมง.
5/ตัน)
ค่าใช้จ่ายสูง + เวลาหยุดทํางานสูง จับเหมืองทรายซิลิก้าอยู่ในวงจรของ ลงแทน → หยุดการผลิต → เปลี่ยนใหม่ และแผ่นจอพอลิอุเรธานเป็นกุญแจในการทําลายวงจรนี้
2การคัดเลือกพื้นฐานสําหรับสกรีนพอลิอุเรเทน: 2 สเปคที่กําหนดความทนทานต่อการสวม
เพื่อขยายอายุการใช้งานและลดต้นทุนอย่างแท้จริง คุณต้องเลือกแผ่นพอลิอุเรธานที่เหมาะสม
1สูตรทนทานการสวมใส่: MDI นําเข้า + Shore A ความแข็ง 90±2
ครับ เลือก MDI ไม่ใช่ TDI:
ความทนทานต่อการสวมของแผ่นพอลิอุเรธานเริ่มจากวัสดุแพร่ไอโซเซียนาต แผ่นราคาถูกใช้ TDI (โตลูเอ็นไดโซเซียนาต)ซึ่งมีโครงสร้างโมเลกุลคล่อง และมีความทนต่อการบดชูที่ต่ํา (อาจเสื่อมภายใน 20 วัน). ใช้แผ่นที่มีคุณภาพสูงMDI นําเข้า (diphenylmethane diisocyanate), ด้วยการเชื่อมโยงโมเลกุลที่แน่นกว่าเพื่อทนต่อการขัดแย้งทรายควอตซ์บ่อยๆ
ครับ ความแข็งคงที่ฝั่ง A 90±2:
แผ่นที่แข็งแรงกว่า Shore A 92 จะแตกและแตกที่รูหรือขอบของบอลท์ระหว่างการสั่นสะเทือน; นุ่มกว่า Shore A 88 จะบิดเบือนง่ายภายใต้การขัดสนของทรายควอตซ์Shore A 90±2 คือความแข็งของทองคํา แข็งแรงพอสําหรับความทนทานต่อการบด, แต่ยืดหยุ่นพอที่จะปรับตัวต่อความถี่ของสกรีนและหลีกเลี่ยงการแตก
2. เนื้อผิว: ลวดลายกันคลื่นของเพชรลดลดการสกัด
เนื้อผิวที่มักถูกมองข้าม แต่มันลดความเร็วการสวมใส่ 30%
•ผิวเรียบ: ทรายซิลิกาเลื่อนยาวนานขึ้น ส่งผลให้เกิดการขัดขัดและสกัดเร็วขึ้น
•ลวดลายกันคลื่นเพชร: รูปแบบเพชรที่สูงขึ้น งัดอนุภาคเล็ก ๆ น้อย ๆ โดยลดระยะทางเลื่อนเพิ่มประสิทธิภาพการกรองขึ้น 15% (อนุภาคละเอียดผ่านช่องเปิดเร็วขึ้น, ลดการขัดขัดซ้ํา)
3กรณีจริง: เหมืองทรายซิลิกาในมองโกลีย ประหยัดเงินเดือนละ 3.3k ดอลลาร์ ลดเวลาหยุดทํางาน 6.7 ชั่วโมง
ขอให้ข้อมูลพูด ครับ ดูความเปลี่ยนแปลงที่แท้จริงหลังจากที่เหมืองทรายซิลิกาในประเทศอินเตอร์มองโกลี เปลี่ยนไปใช้แผ่นพอลิอุเรธาน MDI:
|
เมตรการเปรียบเทียบ |
สกรีนยางแบบดั้งเดิม (เก่า) |
แผ่นพอลิยูเรเทน MDI (ใหม่) |
อัตราการเปลี่ยนแปลง |
|
วงจรเปลี่ยน |
15 วัน |
45 วัน |
+200% (นานกว่า 3 เท่า) |
|
ค่าเปลี่ยนรายเดือน |
|
|
- 66% |
|
เวลาหยุดทํางานรายเดือน |
10 ชั่วโมง (2x × 5 ชั่วโมง) |
3.3 ชั่วโมง (0.67x × 5 ชั่วโมง) |
- 67% |
|
การสูญเสียผลิตรายเดือน |
500 ตัน (10 ชั่วโมง × 50 ตัน/ชั่วโมง) |
165 ตัน (3.3 ชั่วโมง × 50 ตัน/ชั่วโมง) |
- 67% |
ผู้บริหารเหมืองอ้างอิงว่า "เราไม่เพียงแค่ประหยัดเงิน แต่เรายังไม่ต้องจัดเวลาหยุดทํางานบ่อย ๆ สําหรับการเปลี่ยนจอและอัตราการจัดส่งของลูกค้าเพิ่มขึ้นจาก 85% เป็น 98%.
4ช่องทางในการคัดเลือก: 2 ข้อผิดพลาดที่ควรหลีกเลี่ยง (หรือเสียเงิน)
️️ข้อผิดพลาดที่ 1: เลือกแผ่นพอลิยูเรเทนราคาถูก เพียงตามราคา
แผ่นบางส่วนมีราคาแค่800 = $3,840 คุ้มค่าน้อยกว่าจอยางและต้องการการเปลี่ยนบ่อย
️️ข้อผิดพลาดที่ 2: ละเลยความอดทนของช่องเปิด ส่งผลให้มีทรายซิลิก้าที่ไม่เหมาะสม
การจัดลําดับทรายซิลิก้าต้องการขนาดช่องเจาะที่แม่นยํา (เช่น 2 มม, 4 มม, 8 มม) หากความอดทนช่องเจาะของแผ่นเกิน ± 0.3 มม, ผสมทรายละเอียดกับทรายหยาบ หรือ ทรายหยาบรั่วทรายละเอียดส่งผลให้不合格 ไม่สมควรสอบถามผู้จําหน่ายเกี่ยวกับ รายงานการทดสอบช่องว่าง เพื่อให้แน่ใจว่าความอดทนตรงกับมาตรฐาน
5การปฏิสัมพันธ์: คุณเปลี่ยนผ้าปูทรายซิลิก้าบ่อยแค่ไหน?
ครับไม่ว่าคุณจะเปลี่ยนจอทุกๆ 10, 15 หรือ 30 วัน คุณก็ควรทิ้ง วงจรเปลี่ยนจอของคุณไว้ในข้อความ ผมจะช่วยคุณโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย เพื่อตัดสินว่าคุณต้องการปรับปรุงเป็นแผ่นพอลิอุเรธานและคุณสามารถประหยัดได้เท่าไหร่!
1การขุดหาทรายซิลิค้า ผีฝันร้ายเกี่ยวกับการบด: ทําไมสกรีนยางแบบดั้งเดิมถึงใช้เวลาไม่เกิน 15 วัน
ครับสําหรับคนทําเหมืองทรายซิลิกา การเปลี่ยนจอเป็นเรื่องที่ยากต่อเดือน ทรายควอตซ์มีความแข็งแรงของมอห์ส 7 แข็งแรงกว่าแร่ธาตุส่วนใหญ่∙ การทิ้งผ้าคอยางแบบดั้งเดิมที่สวมหนัก หรือแม้กระทั่งแตกใน 12-18 วัน.
ยกตัวอย่างเหมืองทรายซิลิก้าขนาดกลาง:
•สกรีนต้องเปลี่ยนทุก 15 วัน 4 แผ่นต่อครั้ง (
625 = 5 ดอลลาร์000;
•แต่ละการเปลี่ยนใช้เวลาหยุดทํางาน 5 ชั่วโมง, 2 การเปลี่ยนรายเดือนรวม 10 ชั่วโมง.
5/ตัน)
ค่าใช้จ่ายสูง + เวลาหยุดทํางานสูง จับเหมืองทรายซิลิก้าอยู่ในวงจรของ ลงแทน → หยุดการผลิต → เปลี่ยนใหม่ และแผ่นจอพอลิอุเรธานเป็นกุญแจในการทําลายวงจรนี้
2การคัดเลือกพื้นฐานสําหรับสกรีนพอลิอุเรเทน: 2 สเปคที่กําหนดความทนทานต่อการสวม
เพื่อขยายอายุการใช้งานและลดต้นทุนอย่างแท้จริง คุณต้องเลือกแผ่นพอลิอุเรธานที่เหมาะสม
1สูตรทนทานการสวมใส่: MDI นําเข้า + Shore A ความแข็ง 90±2
ครับ เลือก MDI ไม่ใช่ TDI:
ความทนทานต่อการสวมของแผ่นพอลิอุเรธานเริ่มจากวัสดุแพร่ไอโซเซียนาต แผ่นราคาถูกใช้ TDI (โตลูเอ็นไดโซเซียนาต)ซึ่งมีโครงสร้างโมเลกุลคล่อง และมีความทนต่อการบดชูที่ต่ํา (อาจเสื่อมภายใน 20 วัน). ใช้แผ่นที่มีคุณภาพสูงMDI นําเข้า (diphenylmethane diisocyanate), ด้วยการเชื่อมโยงโมเลกุลที่แน่นกว่าเพื่อทนต่อการขัดแย้งทรายควอตซ์บ่อยๆ
ครับ ความแข็งคงที่ฝั่ง A 90±2:
แผ่นที่แข็งแรงกว่า Shore A 92 จะแตกและแตกที่รูหรือขอบของบอลท์ระหว่างการสั่นสะเทือน; นุ่มกว่า Shore A 88 จะบิดเบือนง่ายภายใต้การขัดสนของทรายควอตซ์Shore A 90±2 คือความแข็งของทองคํา แข็งแรงพอสําหรับความทนทานต่อการบด, แต่ยืดหยุ่นพอที่จะปรับตัวต่อความถี่ของสกรีนและหลีกเลี่ยงการแตก
2. เนื้อผิว: ลวดลายกันคลื่นของเพชรลดลดการสกัด
เนื้อผิวที่มักถูกมองข้าม แต่มันลดความเร็วการสวมใส่ 30%
•ผิวเรียบ: ทรายซิลิกาเลื่อนยาวนานขึ้น ส่งผลให้เกิดการขัดขัดและสกัดเร็วขึ้น
•ลวดลายกันคลื่นเพชร: รูปแบบเพชรที่สูงขึ้น งัดอนุภาคเล็ก ๆ น้อย ๆ โดยลดระยะทางเลื่อนเพิ่มประสิทธิภาพการกรองขึ้น 15% (อนุภาคละเอียดผ่านช่องเปิดเร็วขึ้น, ลดการขัดขัดซ้ํา)
3กรณีจริง: เหมืองทรายซิลิกาในมองโกลีย ประหยัดเงินเดือนละ 3.3k ดอลลาร์ ลดเวลาหยุดทํางาน 6.7 ชั่วโมง
ขอให้ข้อมูลพูด ครับ ดูความเปลี่ยนแปลงที่แท้จริงหลังจากที่เหมืองทรายซิลิกาในประเทศอินเตอร์มองโกลี เปลี่ยนไปใช้แผ่นพอลิอุเรธาน MDI:
|
เมตรการเปรียบเทียบ |
สกรีนยางแบบดั้งเดิม (เก่า) |
แผ่นพอลิยูเรเทน MDI (ใหม่) |
อัตราการเปลี่ยนแปลง |
|
วงจรเปลี่ยน |
15 วัน |
45 วัน |
+200% (นานกว่า 3 เท่า) |
|
ค่าเปลี่ยนรายเดือน |
|
|
- 66% |
|
เวลาหยุดทํางานรายเดือน |
10 ชั่วโมง (2x × 5 ชั่วโมง) |
3.3 ชั่วโมง (0.67x × 5 ชั่วโมง) |
- 67% |
|
การสูญเสียผลิตรายเดือน |
500 ตัน (10 ชั่วโมง × 50 ตัน/ชั่วโมง) |
165 ตัน (3.3 ชั่วโมง × 50 ตัน/ชั่วโมง) |
- 67% |
ผู้บริหารเหมืองอ้างอิงว่า "เราไม่เพียงแค่ประหยัดเงิน แต่เรายังไม่ต้องจัดเวลาหยุดทํางานบ่อย ๆ สําหรับการเปลี่ยนจอและอัตราการจัดส่งของลูกค้าเพิ่มขึ้นจาก 85% เป็น 98%.
4ช่องทางในการคัดเลือก: 2 ข้อผิดพลาดที่ควรหลีกเลี่ยง (หรือเสียเงิน)
️️ข้อผิดพลาดที่ 1: เลือกแผ่นพอลิยูเรเทนราคาถูก เพียงตามราคา
แผ่นบางส่วนมีราคาแค่800 = $3,840 คุ้มค่าน้อยกว่าจอยางและต้องการการเปลี่ยนบ่อย
️️ข้อผิดพลาดที่ 2: ละเลยความอดทนของช่องเปิด ส่งผลให้มีทรายซิลิก้าที่ไม่เหมาะสม
การจัดลําดับทรายซิลิก้าต้องการขนาดช่องเจาะที่แม่นยํา (เช่น 2 มม, 4 มม, 8 มม) หากความอดทนช่องเจาะของแผ่นเกิน ± 0.3 มม, ผสมทรายละเอียดกับทรายหยาบ หรือ ทรายหยาบรั่วทรายละเอียดส่งผลให้不合格 ไม่สมควรสอบถามผู้จําหน่ายเกี่ยวกับ รายงานการทดสอบช่องว่าง เพื่อให้แน่ใจว่าความอดทนตรงกับมาตรฐาน
5การปฏิสัมพันธ์: คุณเปลี่ยนผ้าปูทรายซิลิก้าบ่อยแค่ไหน?
ครับไม่ว่าคุณจะเปลี่ยนจอทุกๆ 10, 15 หรือ 30 วัน คุณก็ควรทิ้ง วงจรเปลี่ยนจอของคุณไว้ในข้อความ ผมจะช่วยคุณโดยไม่คิดค่าใช้จ่าย เพื่อตัดสินว่าคุณต้องการปรับปรุงเป็นแผ่นพอลิอุเรธานและคุณสามารถประหยัดได้เท่าไหร่!