สกรีนละเอียดพอลยูเรธานปฏิวัติการสร้างประโยชน์จากแร่เหล็ก

การทําผลประโยชน์จากแร่เหล็ก เป็นกระบวนการสําคัญในการปรับปรุงสารประกอบเหล็ก ซึ่งมีหลายขั้นตอนรวมถึงการบดบด การบด การแยกและการกําจัดน้ําบทความ นี้ พิจารณา ความ ซับซ้อน ทาง เทคนิค ของ กระบวนการ นี้ และ ชี้ ให้ เห็น ข้อ ประโยชน์ ที่ เป็น การ เปลี่ยนแปลง ของ สกรีน ละเอียด จาก โพลี ยู เรธาน (PU) ร่วม กับ สกรีน ที่ สั่น สูงการศึกษากรณีจากโลกจริงจากโรงงานที่มีชื่อเสียงแสดงให้เห็นถึงการเพิ่มประสิทธิภาพ, ลดต้นทุน และการปรับปรุงความทนทานอย่างสําคัญ

1. การบดและกรอง

   • การบดพื้นฐาน: ใช้เครื่องบดปากหรือเครื่องบดหมุนเพื่อลดบล็อกแร่เหลือ ≤ 300 มม.
   • การบดกระบวนการระดับสอง/ระดับสาม: ปรับปรุงแร่ต่อไปถึง ≤ 12 มิลลิเมตร โดยใช้การแยกแม่เหล็กแห้งเพื่อกําจัดหินเสียก่อน
   • การ ตรวจ สอบ ที่ ดี: สกรีนสั่นคลื่นความถี่สูงเพิ่มความสามารถในการสกรีนและลดการบริโภคพลังงานต่อหน่วยการบดแร่

2. การบดและการจัดหมวด

   • โรงงานบอล & HPGR: พริบแร่เพื่อปล่อยแร่เหล็ก โดยใช้ระบบวงจรปิดเพื่อให้ความขนาดที่ดีที่สุด
   • การบดสองขั้นตอน: เพิ่มอัตราการปล่อยเป็น > 90% สําหรับแร่ซับซ้อน

3. การแยกแยกและการรวมตัว

   • การแยก Magnetic: สนามที่อ่อนแอสําหรับแม่เหล็กและเครื่องแยกความเข้มข้นสูง (HIMS) สําหรับโลหะเลือดดํา เช่น โรงงาน Ansteel's Donganshan ประกอบด้วยสาร Fe 67%
   • การลอยกลับ: กําจัดสารสกปรก เช่นซิลิก้าและฟอสฟอรัส แร่ฟอสฟอรัสสูงของเชียงคิง ลดฟอสฟอรัสจาก 1.03% เป็น 0.25% และเพิ่ม Fe เป็น 58.10%

4. การกําจัดน้ําและการจัดการน้ําเสีย

   • เครื่องกดกรอง: ลดความชื้นของสารประกอบให้ < 10%
   • การจัดสรรแบบแห้ง: ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้น้อยที่สุด
   • 

1. ความ ยั่งยืน ที่ ไม่ มี คู่ คู่
   สกรีน PU มีอายุการใช้งานยาวนานกว่าสกรีนโลหะ 8-10 เท่า ในการปฏิบัติงานเช่น Panzhihua, สกรีน PU ใช้งานยาวนานถึง 6 เดือน เมื่อเทียบกับสัปดาห์สําหรับสกรีนโลหะ

2. ความแม่นยําต่อการบด
   ช่องเปิดที่ทําความสะอาดตัวเองของพวกเขารักษาความแม่นยําสําหรับอนุภาค ultrafine (0.045 mm-8 mm) รับประกันความสะอาดสูง

3. ประสิทธิภาพด้านพลังงาน
   การดูดซึมความสั่นสะเทือนลดความกระแทกของเสียง 5 ∆ 20 dB และลดภาระของมอเตอร์ 15% ส่งผลให้เกิดการประหยัดพลังงานอย่างสําคัญ

4. 

กรณีที่ 1: การกระโดดระดับประสิทธิภาพในโรงงานเหล็กในจังหวัดเลียอิง

• ปัญหา: การเปลี่ยนหน้าจอโลหะบ่อย ๆ ส่งผลให้มีการหยุดทํางาน
• การแก้ไข: การใช้จอ PU ในหน่วยสั่นความถี่สูง
• ผล: ประสิทธิภาพการกรองเพิ่มขึ้น 5.43% และค่าใช้จ่ายในการดําเนินงานลดลง 30% ด้วยอายุการใช้งานของจอ 6 เดือน

กรณีที่ 2: การค้นพบการจัดหมวดแบบละเอียดสุดในโรงงาน Anhui

• ปัญหา: อัตราการเคลื่อนไหวสูงจากไฮโดรไซคลอน
• การแก้ไข: การนําเสนอของ Derrick® สกรีนความถี่สูงที่มี PU สกรีนละเอียด
• ผล: ประสิทธิภาพคุณภาพดีขึ้น 17.65% และภาระการหมุนเวียนลดลง 30% ลดการบดเกิน
• 

สกรีน poliurethane ผสมคู่กับสกรีนสั่นสะเทือนความถี่สูงจากการประหยัดค่าใช้จ่ายในโรงงานเหล็กเลียนอิง ถึงความสําเร็จของการแยก ultrafine ในโรงงาน Anhui, นวัตกรรมเหล่านี้ทําให้คนทําเหมืองสามารถทําผลผลิตได้สูงขึ้นและลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อม

สําหรับการแก้ไขการตรวจสอบที่ปรับแต่งขึ้นตามความต้องการ, ติดต่อ HUATAO